| Silīcija karbīda{0}}pārklātas vārstu lodītes | ||
| Izmēru diapazons | 1/2" līdz 56" (pieejami pielāgoti izmēri) | |
| Spiediena reitings | PN10-PN420 (Class 150-2500) | |
| Korpusa Materiāls | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 utt |
|
| Pamatprocess/pārklājums | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2N, 6, 2N Ni55, Ni45 utt. | |
| Darba temperatūras diapazons | Mazāks par vai vienāds ar 1200 grādiem | |
| Parametru kategorija | Galvenie tehniskie parametri | Standarti progresīvā tehnoloģiskā līmeņa noteikšanai |
| Apstrādes lodīšu precizitāte | Mazāks vai vienāds ar 0,025 mm | Mazāks par vai vienāds ar 0,005 mm (ultra{1}}augsta precizitāte) |
| Apstrādes bumbiņas apaļums | Mazāks vai vienāds ar 0,025 mm | Mazāks par vai vienāds ar 0,011 mm (mikronu{1}}līmenis) |
| Bumbu koncentriskums | Mazāks vai vienāds ar 0,025 mm | Mazāks par vai vienāds ar 0,005 mm (ultra{1}}augsta precizitāte) |
| Citas piedevas | Mazāks par vai vienāds ar 0,4 μm | Mazāks vai vienāds ar 0,1 μm (spoguļa{1}}līmenis) |
| Parametru kategorija | Galvenie tehniskie parametri | Augsta{0}}tehniskā līmeņa kritēriji |
| Pārklājuma biezuma kontrole | Biezuma viendabīgums | Biezuma novirze jebkurā sfēriskā stāvoklī Mazāka vai vienāda ar ±8% (stingrāka par vispārējo ±10% standartu) |
| Biezuma pielaides diapazons | 100 - 300 μm (kopīgs diapazons nodilumizturīgiem-slāņiem); var atzīmēt īpašus diapazonus. Nav garām izsmidzināšanas īpaši-plāniem pārklājumiem (<10μm) | |
| Pārklājuma adhēzijas veiktspēja | Virsmas cietība | HV 1300+ |
| Saites stiprība Saites stiprība | Lielāks vai vienāds ar 80 MPa | |
| Interfeisa porainībaInterfeisa porainība | <0.5% | |
| Pārklājuma virsmas kvalitāte | Virsmas raupjums (Ra) | Mazāks vai vienāds ar 0,2 µm |
| Izsmidzināšanas precizitāte (pozicionēšana un pārklājums) | Izsmidzināšanas pozicionēšanas precizitāte | ±0,1 mm |
Pamatprodukti: kristāliski keramikas barjera, kas izstrādāta spēcīgākai korozijai un augstas{0}}temperatūras nobrāzumam
Silīcija karbīds (SiC) lepojas ne tikai ar ārkārtēju cietību (Mosa cietība 9,2-9,5, kas ir otrajā vietā pēc dimanta), bet arī ar nepārspējamu izturību pret ķīmisko koroziju un augstas -temperatūras oksidācijas izturību (gaisā pārsniedz 1600 grādus) starp keramikas materiāliem. Mēs to pārveidojam par augstas veiktspējas-pārklājumu, paverot jaunu dimensiju pret koroziju- un nodilumizturīgiem materiāliem.
Maksimālās tolerances noteikšana gan pret oksidējošām, gan reducējošām skābēm
Mūsu ar silīcija karbīdu pārklātā vārsta lodīte uzrāda izcilu izturību pret gandrīz visām zināmajām skābajām un sārmainajām vidēm, ieskaitot sālsskābi, sērskābi, slāpekļskābi, fluorūdeņražskābi (HF) un pat ūdens regiju. Īpaši ar SiC pārklātu lodīšu skābes izmantošanai tās vērtība ir neaizstājama ekstremālos vidēs, piemēram, fluorūdeņražskābe (HF) un karsti koncentrēta fosforskābe (H₃PO₄), kas var izšķīdināt lielāko daļu oksīda keramikas, padarot to par kritisko vārstu aizsargu hidrometalurģijā, polisilīcija ražošanā un modernu fluora ķīmisko vielu ražošanā.
Izcils nodiluma un korozijas{0}}izturīgs kodols augstas-temperatūras vircas vārstiem
“Pelles-līmeņa apstākļos, kuros apvienota augsta temperatūra, korozija un liels nodilums-, piemēram, alumīnija oksīda sarkanie dubļi, ogļu ķīmiskais melnais ūdens un augstas-temperatūras skābās suspensijas-tradicionālie metāli un parastie keramikas pārklājumi ātri sabojājas. Mūsu augstas -temperatūras suspensijas vārsta ar SiC pārklājumu lodīte, izmantojot tās īpaši-augsto cietību un izcilo ķīmisko inerci, vienlaikus iztur karstas vides ķīmisko iedarbību un cieto daļiņu fizisku nodilumu, nodrošinot kalpošanas laiku, kas ievērojami pārsniedz citus materiālus. Tas kļūst par atslēgu, lai novērstu šaurās vietas šādos procesos.
Izcila augstas{0}}temperatūras stabilitāte un termiskā trieciena izturība
SiC stiprība palielinās augstā temperatūrā, un tam ir zems siltuma izplešanās koeficients un augsta siltumvadītspēja. Tas nozīmē, ka mūsu SiC-bāzētā korozijas-izturīgā vārsta lode rada daudz mazāku iekšējo termisko spriegumu smagas termiskās cikla laikā, salīdzinot ar citiem keramikas izstrādājumiem, nodrošinot tai izcilu termiskā trieciena noguruma izturību. Tas ir ideāli piemērots procesa vārstiem, kas pakļauti straujām temperatūras izmaiņām vai augstas -temperatūras cikliskai darbībai.
Triboloģiskā veiktspēja ārpus tradicionālajiem materiāliem
SiC pārklājuma virsmu var apstrādāt līdz gandrīz -optiskajai spoguļpulēšanai. Tam ir arī zems berzes koeficients un labas paš-eļļošanās īpašības. Tas ne tikai atvieglo vārsta vienmērīgāku darbību un uzticamāku blīvējumu, bet arī ievērojami samazina lokālo uzkaršanu un iespējamo materiāla degradāciju, ko izraisa berzes karstums.
Tehniskā uzmanība: īpaši-augstas temperatūras izsmidzināšana un pēc-blīvēšanas procesi augstas veiktspējas SiC pārklājumiem
Spēcīgi lipīga pārklājuma iegūšana ar augstu-cietību un augstu-kušanas-punktu SiC uz metāla pamatnes ir visprogresīvākais izaicinājums virsmu inženierijā. Mēs izmantojam unikālu procesu maršrutu apvienošanu
Ultra{0}}augstas temperatūras plazmas izsmidzināšana (piem., VLPPS) ar pastiprināšanu pēc-apstrādes.
Ultra-Augstas temperatūras pilnīga kušana un kontrolēta reaktīvā atmosfēra:
Mēs izmantojam specializētas plazmas izsmidzināšanas iekārtas, kas ģenerē ārkārtējas temperatūras (pamattemperatūra pārsniedz 20 000 grādus), lai nodrošinātu, ka SiC pulveris ir pilnībā izkusis, nevis daļēji izkusis. Izsmidzināšana tiek veikta inertā vai reducējošā aizsargatmosfērā, stingri novēršot SiC oksidēšanos porainā SiO₂ augstā temperatūrā, tādējādi garantējot pārklājuma tīrību un raksturīgo veiktspēju.
In-In Situ reakcijas un kompozītmateriālu pārklājuma struktūras dizains:
Lai panāktu lielāku savienojuma stiprību un stingrību, mēs izmantojam reaktīvas izsmidzināšanas metodes vai pievienojam SiC pulverim īpašus metāla elementus (piemēram, titānu, hromu). Tas atvieglo izturīga metāla silicīda saskarnes slāņa vai kompozītmateriālu fāžu veidošanos in-situ izsmidzināšanas laikā. Šis "iekšēji audzētais" pārejas slānis panāk lēcienu no fiziskās saites uz ķīmisko/metalurģisko savienojumu starp pārklājumu un pamatni.
Ultra-High Pressure Post-apstrāde teorētiskai blīvēšanai:
Lai gan izsmidzinātais SiC pārklājums ir blīvs, mēs tālāk izmantojam Ultra-High Pressure Hot Izostatic Presing (UHP-HIP) kā pēcapstrādi. Tūkstošiem atmosfēru spiedienā un augstā temperatūrā pārklājuma atlikušās mikro{5}poras tiek pilnībā sabrukušas un aizvērtas. Pārklājuma blīvums tuvojas SiC materiāla teorētiskajai vērtībai, kā rezultātā kvalitatīvi uzlabojas tā izturība pret caurlaidības koroziju un vispārējās mehāniskās īpašības.
Kāpēc TongBall silikona karbīda{0}}pārklājums ir vislabākā atbilde uz dubultajām korozijas un nodiluma robežām?
Ekstrēmā{0}}stāvokļa materiālu zinātnes pionieris:
Mēs neesam apmierināti ar optimizāciju esošajās materiālu sistēmās. Mēs esam apņēmušies veiksmīgi ieviest tādu modernu strukturālo/funkcionālo keramiku kā SiC{1}}, kas sākotnēji tika izmantots kosmosa un pusvadītāju ražošanā-, lai atrisinātu sarežģītākās rūpniecisko vārstu kompozītmateriālu problēmas "korozija + nodilums + augsta temperatūra".
Ultra{0}}augstas temperatūras izsmidzināšanas un pēc-blīvēšanas pamatiespēju apguve:
Mūsu īpašumā ir un darbojas reta vietējā ķēde ar specializētām izsmidzināšanas un pēcapstrādes{0}}iekārtām, kas spēj apstrādāt īpaši augstas temperatūras materiālus, piemēram, SiC. Tas nav vienkāršs standarta procesu pielietojums, bet gan dziļa pielāgošana un procesu inovācija, kas pielāgota konkrētām materiāla īpašībām.
Misija{0}}Sniegt "risinājumus" "neatrisinātajiem apstākļiem":
Mēs koncentrējamies uz sāpju punktiem, kur biežas neplānotas izslēgšanas vai pat ierobežotas procesa izvēles rodas piemērotu materiālu trūkuma dēļ. Mūsu SiC pārklājuma risinājuma izvēle nozīmē stratēģisku materiālu ieguldījumu, kura mērķis ir būtiski izbeigt konkrētus atteices veidus un atraisīt procesa potenciālu.
Kad kodīgums, abrazivitāte un augsta temperatūra uzsāk koordinētu uzbrukumu
Ja jūsu vārsta iekšējie elementi iztur verdošas spēcīgas skābes, augstas -temperatūras abrazīvas suspensijas vai jebkuru "kompozītu iznīcināšanas līdzekli", kas ir pietiekami spēcīgs, lai ātri korodētu nerūsējošo tēraudu un ātri nolietotu cietos sakausējumus, iespējams, ka parastie materiālu jaunināšanas veidi ir sasnieguši savu beigas. TongBall pārklāšanas tehnoloģija, kuras pamatā ir silīcija karbīds{2}}, ir inženierijas filozofija, kuras mērķis ir izmantot materiālam piemītošo ārkārtējo ķīmisko un fizisko stabilitāti, lai izveidotu vislabāko aizsardzību. Tā mērķis ir nodrošināt stabilu, uzticamu rotējošu kodolu procesiem, kas reiz tika uzskatīti par "nepietiekamiem ar vārstu-".
Populāri tagi: Uz silīcija karbīda{0}}pārklātu vārstu lodīšu, Ķīnas silīcija karbīda-pārklātu vārstu lodīšu ražotāji, rūpnīca
