Cirkonija vārstu lodītes

Cirkonija vārstu lodītes

Skābes ierobežojumu pārvarēšana: profesionāli cirkonija vārstu lodīšu risinājumi smagas skābes korozijas novēršanai

Ķīmijas, farmācijas un hidrometalurģijas nozaru pamatprocesos vide bieži vien pastāv kā augstas{0}}koncentrācijas, augstas-temperatūras spēcīgas skābes, piemēram, sālsskābe un sērskābe, kas rada visnopietnāko izaicinājumu vārstu kodola komponentiem. Kad Hastelloy un augstas-silīcija nerūsējošais tērauds tuvojas savām robežām, cirkonija vārstu lodītes kļūst par labāko materiālu, lai pārvarētu "skābes karaļa" apstākļus. TongBall pārvalda šo īpašo materiālu lodīšu precīzās ražošanas tehnoloģiju, nodrošinot cirkonija bumbiņu pilnu -ķēdes risinājumu no materiāla sertifikācijas līdz gatavā produkta piegādei.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Cirkonija vārstu lodītes
Izmēru diapazons 1/2" līdz 56" (pieejami pielāgoti izmēri)
Spiediena reitings PN10-PN420 (Class 150-2500)
Korpusa Materiāls A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH)
INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 utt
Pamatprocess/pārklājums ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2N, 6, 2N Ni55, Ni45 utt.
Darba temperatūras diapazons Mazāks par vai vienāds ar 1200 grādiem
Parametru kategorija Galvenie tehniskie parametri Standarti progresīvā tehnoloģiskā līmeņa noteikšanai
Apstrādes lodīšu precizitāte Mazāks vai vienāds ar 0,025 mm Mazāks par vai vienāds ar 0,005 mm (ultra{1}}augsta precizitāte)
Apstrādes bumbiņas apaļums Mazāks vai vienāds ar 0,025 mm Mazāks vai vienāds ar 0,011 mm (mikronu{1}}līmenis)
 
Bumbu koncentriskums Mazāks vai vienāds ar 0,025 mm Mazāks par vai vienāds ar 0,005 mm (ultra{1}}augsta precizitāte)
Citas piedevas Mazāks par vai vienāds ar 0,4 μm Mazāks vai vienāds ar 0,1 μm (spoguļa{1}}līmenis)
Parametru kategorija Galvenie tehniskie parametri Augsta{0}}tehniskā līmeņa kritēriji
Pārklājuma biezuma kontrole Biezuma viendabīgums Biezuma novirze jebkurā sfēriskā stāvoklī Mazāka vai vienāda ar ±8% (stingrāka par vispārējo ±10% standartu)
Biezuma pielaides diapazons 100 - 300 μm (kopīgs diapazons nodilumizturīgiem-slāņiem); var atzīmēt īpašus diapazonus. Nav garām izsmidzināšanas īpaši-plāniem pārklājumiem (<10μm)
Pārklājuma adhēzijas veiktspēja Virsmas cietība HV 1300+
Saites stiprība Saites stiprība Lielāks vai vienāds ar 80 MPa
Interfeisa porainībaInterfeisa porainība <0.5%
Pārklājuma virsmas kvalitāte Virsmas raupjums (Ra) Mazāks vai vienāds ar 0,2 µm
Izsmidzināšanas precizitāte (pozicionēšana un pārklājums) Izsmidzināšanas pozicionēšanas precizitāte ±0,1 mm

 

 

Pamatprodukti: speciālas metāla vārstu bumbiņas, kas paredzētas stiprai skābai videi

 

Cirkonijs nav izplatīts pret koroziju{0}}izturīgs metāls. Blīvā oksīda plēve, ko tas veido noteiktā vidē, nodrošina tai gandrīz-absolūtu stabilitāti, samazinot spēcīgas skābes vidi, padarot to par neaizvietojamu izvēli.

HCl un karsti koncentrēta H₂SO₄ cietokšņu iekarošana
Mūsu cirkonija vārstu lodīšu sērijas galvenā vērtība ir to izcilā izturība pret koroziju pret verdošu sālsskābi, dažādām sērskābes koncentrācijām (īpaši vairāk nekā 70%) un daudzām spēcīgām neorganiskām skābēm. Tās korozijas izturības mehānisms izriet no pašas-ģenerējošas, ātri salabojamas cirkonija oksīda (ZrO₂) aizsargplēves uz virsmas. Tas padara cirkonija lodītes vārstam par visuzticamāko kodolu kritiskās vadības un izolācijas vārstiem stipras skābes procesos, piemēram, etiķskābes, pesticīdu un titāna dioksīda ražošanā.

Visaptverošs produktu veidlapu atbalsts
Mēs varam nodrošināt cietās vārstu lodītes no cirkonija, kas piemērotas dažādām vārstu konstrukcijām:

  • Peldošās cirkonija vārstu lodītes: īpaši ražots skābes{0}}izturīgiem vārstiem ar peldošas lodītes konstrukciju, kas nodrošina spiediena-enerģiju skābes vidē, apvienojot materiāla izturību pret koroziju un konstrukcijas uzticamību.
  • Cirkonija lodveida vārsts Bumbiņas: nodrošina pilnu cirkonija lodīšu produktu klāstu, kas atbalsta dažādu uzmavu{0}}montētu un īpašas konstrukcijas lodveida vārstu ražošanu un apkopi, kas kalpo kā galvenās rezerves daļas ļoti korozīvu cauruļvadu modernizēšanai.
product-800-800

Kvalitātes mantojums no kodolenerģijas standartiem līdz ķīmiskiem lietojumiem
Cirkonijs sākotnēji tika izmantots kodolrūpniecībā tā zemās termiskās neitronu absorbcijas -šķērsgriezuma dēļ, kas izvirzīja ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz tīrību un izsekojamību. Mēs attiecinām šo stingro materiālu tīrības un konsekvences standartu uz speciālo materiālu lodīšu ražošanu ķīmiskām vajadzībām. No sūkļa cirkonija avota kontroles līdz vakuumkausēšanai un kalšanai mēs nodrošinām ārkārtīgi zemu kaitīgo piemaisījumu (piemēram, dzelzs, slāpekļa) līmeni, kas ir būtiski, lai garantētu tā izturību pret koroziju.

product-800-800

 

 

Tehniskais fokuss: reaktīvā metāla pieradināšanas ražošanas filozofija

 

Cirkonijs ir "reaktīvs metāls", kas augstā temperatūrā viegli reaģē ar skābekli, slāpekli un ūdeņradi, radot unikālas problēmas tā apstrādei.

 

Gaisa-Izolēta karstā apstrāde un termiskā apstrāde:

Visi mūsu augstas -temperatūras procesi (piem., kalšana, atkausēšana) tiek veikti vakuumā vai inertās gāzes aizsardzībā, lai neļautu cirkonija lodītēm absorbēt skābekli un slāpekli, kas var veidot trauslus virsmas slāņus, nodrošinot, ka apstrādes laikā netiek apdraudēta materiāla stingrība un izturība pret koroziju.

Precīza aukstā apstrāde un virsmas apdare:

Mēs izmantojam zema -ātruma, lielas-padeves aukstās apstrādes stratēģijas kopā ar īpašiem griešanas šķidrumiem, lai kontrolētu darba sacietēšanu un siltuma uzkrāšanos. Galīgajā virsmas apdarē tiek izmantota ķīmiskā pulēšana vai īpaša elektropulēšana, lai iegūtu viendabīgu, blīvu, pasivētu virsmu bez iegultiem piesārņotājiem-, kas ir kritisks solis, lai atbrīvotu tās optimālo izturību pret koroziju.

Stingra piemaisījumu kontrole un pārbaude:

Papildus izmēru un NDT pārbaudēm mēs uzraugām galveno piemaisījumu elementu saturu gatavajās cirkonija vārstu lodes, izmantojot tādas metodes kā spektrālā analīze, nodrošinot, ka katras lodītes materiāla sastāvs atbilst optimālajam korozijas izturības logam.

 

 

Kāpēc stipras skābes apkalpošanai ir jāizvēlas TongBall cirkonija vārstu bumbiņas?

 

Reaktīvās metālapstrādes speciālisti:

Mēs saprotam cirkonija "temperamentu", jo mums ir pilns īpašu iekārtu komplekts un tehnoloģiskās zināšanas,{0}}kā rīkoties ar šo materiālu inertā vidē, kas spēj pārveidot to no reaktīva metāla lietņa par veiktspējas-stabilu precizitāti.

Materiālās tīrības sargi:

Mēs saprotam, ka cirkonija 99% tīrība pret 99,9% var nozīmēt atšķirīgu izturību pret koroziju. Mēs esam apņēmušies kontrolēt avotus, tiecoties pēc augstākas materiāla tīrības.

Īpašu risinājumu nodrošināšana konkrētiem medijiem:

Mēs neskaidri neapspriežam "izturību pret koroziju". Tā vietā mēs skaidri norādām, ka mūsu cirkonija vārstu lodītes ir "īpaša -efekta" risinājums, kas paredzēts tādu skābju samazināšanai kā sālsskābe un sērskābe, piedāvājot skaidrus un precīzus tehniskos ieteikumus.

 

 

Vai jūsu sistēma cīnās ar vārošu sālsskābi vai koncentrētu sērskābi?

 

Ja tradicionālajām "uzlabotajām" sakausējuma vārstu lodītēm ir krasi saīsināts kalpošanas laiks pret spēcīgām skābēm un bieža nomaiņa ir kļuvusi par ražošanas problēmu un drošības problēmu, ir laiks apsvērt fundamentālu jaunināšanu, izmantojot materiālu zinātni. TongBall Circonium valve Balls sērija ir vislabākā atbilde uz visspēcīgākajām skābes korozijas problēmām.

 

Populāri tagi: cirkonija vārstu bumbiņas, Ķīnas cirkonija vārstu lodīšu ražotāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu